近年來，先進精密沖壓模具的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分高檔優質模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。如國內某公司生產的空調器翅片級進模使用壽命可達 5 億沖次，生產規模和技術發展等方面處于國內領先地位。研制的0. 4 mm 間距高精度微型接插件級進模制造精度達 0. 5，最小的凸模 0. 13 mm 直接磨削達到鏡面，保證了制件的針腳最細處 0. 17 mm，折彎精度 0. 01 mm 和 S 形彎等高精度要求。電機鐵芯自動疊片級進模，使用壽命可達 1. 5 億沖次以上，技術水平和疊片技術等已接近國外同類模具先進水平。研制的 0. 5 m 直徑在 400 t 高速沖床上生產的大型鐵芯片級進模、0. 88 m 方形鐵芯片帶 90°旋轉的大型精密拼塊復合模和 1. 2 m 直徑定轉子片的特大型精密沖模等專業化生產水平和能力處于國內領先地位。
專業化使精密沖壓模具企業創新能力大大提高，技術水平向專、精、優、強方向發展，涌現出許多高技術水平的精密沖壓模具和新技術。空調翅片步進精密級進模，能滿足 5 類片形的快速切換生產，具備一定的柔性化生產特點，模具水平與國際先進水平相當。引線框架37 工位級進模，一模三列，在1212 mm 內沖制48 條內外引線腿，最小間距 0. 12 mm，產品的平面度在 0. 01 mm 內。其高速批量的生產性能和壽命較優，并獲結構創新專利。
許多國產精密沖壓模具在壽命和主要性能上與國際先進水平相比，差距越來越小，部分精密沖壓模具的總體水平，不僅完全替代進口，并有相當一部分模具出口到美國、日本等工業發達國家和地區。我國的精密沖模總體水平接近國際先進水平，相當一部分精密沖模正在走出國門。
2016 ～2021 年精密沖壓模具行業深度分析及 “十三五”發展規劃指導報告表明，隨著新工藝新產品的不斷涌現，國外沖壓模具已經從常規的單副級進模向多功能組合模具、生產線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件沖壓成型模具等方向發展，而中國企業大多數仍將重點放在常規的單副級進模系列化和產業化方面，還未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速沖壓、超薄、超強和微細型零件成形沖壓模具的關鍵技術，對多功能復合模具還設計不多。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關鍵技術研究，拓展其應用領域，為趕超國際先進水平打好基礎。
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